影响除雾器除雾效率的因素及安装步骤

　　在生产操作中，除雾器的常见故障有哪些？故障主要包括：堵塞、滤芯腐蚀、部件脱落、滤芯变形等。堵塞后会发生什么，什么样的情况会影响？堵塞会导致系统阻力增大，滤芯腐蚀或脱落，影响后续生产。

　　影响除雾器除雾效率的因素有哪些？

　　1、使用极线时，铁丝网的效果优于扁线或六楞线。

　　2.输电电压应稳定，在要求范围内，不应闪络。

　　3、极线应保持清洁，不应电极肥大。

　　4.进入电除雾的烟气中含有较少的粉尘或有害杂质(如砷)，否则容易得到极性肥大。

　　5.两级除雾效率优于一级除雾效率。

　　6.烟气量是否稳定。

　　除雾器安装在塔顶，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶蒸馏产品的质量。目前使用的除雾器有折板除雾器、丝网除雾器和螺旋流除雾器，其中丝网除雾器应用广泛。多层金属丝网由格栅板夹住，用螺栓固定在支撑环上。对于大直径塔，金属丝网也可以制成块状。屏幕由圆形或扁平的金属丝编织而成，材料多为不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。

　　除雾器的安装步骤

　　首先介绍了除雾器的性能保证。正常情况下，除雾器的除雾效率可以通过出口处的雾滴浓度来判断，一般浓度低于75mg/Nm3。压降方面，无需考虑除雾器前后的干扰。一般在烟气负荷下，除雾器系统的压降在120Pa以下。

　　此外，除雾器可在80-95℃的高温下正常工作，可承受0.3MPa的冲洗水压，冲洗喷头设计为全锥形喷头，冲洗水的喷射角度在90-120度之间，喷射范围广，保证了所有叶片都被覆盖。

　　安装过程一般有6个步骤：吊装-->安装一层除雾器-->安装第二层除雾器-->安装冲洗水管-->厂家检查安装质量。

　　除雾器通过烟气冲击池内水面，使气水混合后上升，脱水器脱水，结束气水分离，从而净化烟气，净化后的烟气从顶部排出。产品本身具有除尘脱硫功能，占地面积小。由于其运行成本低、操作维护方便、用水量少，被广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。

　　使用除雾器时，不可避免会遇到旅行产品的电源问题。我们可以从几个方面入手：除雾器减少了脱硫除尘过程中的环节，结束了脱硫排放一体化，避免了能耗，大大提升了除雾功率，对净化产品很重要。降低除雾器的运行阻力。在净化含硫气体的过程中，除雾器在进一步调整运行功率前会遇到一定的阻力。优化除雾器除尘方式是玻璃钢脱硫除尘器动力的关键。这是调整行驶动力和动力的方法。

　　故障包括机械故障(堵塞、脱落、腐蚀)和性能故障(效率不足)。

　　明显的堵塞是压降增加，可能会损坏除雾内部构件，造成更严重的事故。这个设备不是一劳永逸的。

　　1.如果材料中可能有粉末或高粘度，除雾器将被堵塞。

　　2.如果选型不正确，除雾器效率不够，会影响下游生产。

　　3.如果选择的材料是错误的，它们可能会腐蚀。

　　4.如果强度不够，在操作过程中可能会脱落。