不锈钢除雾器的工作原理

　　当含有雾沫的气体以必定速度流经除雾器时，因为气体的惯性碰击效果，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其本身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被别离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除掉的雾沫鄙人一个转弯处经过相同的效果而被捕集，这样反复效果，然后大大提高了除雾功率。气体经过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气经过除雾器的曲折通道，在惯性力及重力的效果下将气流中夹藏的液滴别离出来:脱硫后的烟气以必定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改动运动方向，因离心力和惯性的效果，烟气内的雾滴碰击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴聚集形成水流，因重力的效果，下落至浆液池内，完成了气液别离，使得流经除雾器的烟气到达除雾要求后排出。

　　除雾器的除雾功率随气流速度的增加而增加，这是因为流速高，效果于雾滴上的惯性力大，有利于气液的别离。可是，流速的增加将形成体系阻力增加，也使能耗增加。并且流速的增加有必定的极限，流速过高会形成二次带水，然后下降除雾功率。通常将经过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、体系带水负荷、气流方向、除雾器布置方法等因素有关。规划流速一般选定在3.5-5.5m/s。

　　在通常的化工操作中所碰到的气体中涣散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其别离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法别离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心别离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。