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除雾器的除雾效率
烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:
脱硫后,烟气以一定的速度流过除雾器,烟气的运动方向快速连续变化。由于离心力和惯性,烟气中的液滴撞击除雾器叶片并被捕获。液滴被收集形成水流,水流在重力作用下落入浆液池,实现气液分离,使流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随着气流速度的增加而增加,这是由于高流速和作用在液滴上的大惯性力,有利于气液分离。然而,流量的增加会导致系统阻力和能耗的增加。而且流量的增加有一定的限度,过高的流量会造成二次卷水,从而降低除雾效率。一般将通过除雾器段时烟气流量高而无二次卷水定义为临界流量,这与除雾器结构、系统卷水负荷、气流方向、除雾器布置等因素有关。一般设计流量为3.5-5.5m/S..
一般化学操作中遇到的气体中分散液滴直径约为0.1~5000μm,一般粒径在100μm以上的颗粒由于沉降速度快,分离容易解决。通常直径大于50μm的液滴可以通过重力沉降分离;5μm以上的液滴可以通过惯性碰撞和离心分离。对于较小的细雾,尽量将其聚集形成较大的颗粒,或者使用纤维过滤器和静电除雾器。
屏式除雾器(又称泡沫捕集器、除雾器)主要用于分离直径大于3微米~5微米的液滴,其工作原理见右图。当带有液体泡沫的气体以一定速度上升并通过网格上的金属丝网时,由于上升的液体泡沫的惯性,液体泡沫与细丝碰撞并粘附在细丝表面。长丝表面的泡沫进一步扩散,泡沫本身因重力下沉,使泡沫形成较大的液滴,并沿长丝流向交织处。由于细丝的润湿性、液体的表面张力和细丝的毛细作用,液滴变得越来越大,直到其重力超过气体上升浮力和液体表面张力的合力,它们被分离并下落到容器的下游设备。只要选择合适的操作气速等条件,通过丝网消泡剂的气体消泡效率可以达到97%以上,可以达到消泡的目的。
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