管束除雾器的基本结构

　　管束除雾器作为除尘系统的末端处理设备，可以去除无法收集的酸雾，控制PM2.5细颗粒物，解决烟气浊度等问题。过去在中国主要用于化学和冶金工业。近两年电厂有几个管束除雾器项目投产，达到了5 mg/nm的排放标准。

　　粒径小于0.5μm的粉尘的主要荷电作用是扩散，此时电流密度是影响因素。放电电极润湿后，电子容易溢出，水雾被电火花进一步击碎，使电场中充满大量带电液滴，增加了细颗粒的带电率，带电颗粒的收集速度也得到提高。因此，管束除雾器在高烟速下可捕集的煤灰粉尘和石膏液滴在205℃以下以粒径小于0.4μm的液滴形式存在，因此也具有较高的去除率。

　　管束除雾器有三种板材:金属、纤维和导电玻璃钢。金属板采用刚性金属材料作为集尘板，采用喷淋系统水膜除尘，这是管束除雾器的主流技术。但要求水膜连续均匀，防止板材腐蚀，因此需要设置复杂的污水处理系统，防止碱性水膜进入石膏系统，影响石膏脱水速率。纤维板由柔性纤维织物制成，除尘效率易受板间距变化影响，稳定性差，目前很少使用。导电玻璃钢板材是用合成树脂将碳纤维和玻璃纤维粘结在一起，既具有导电性，又具有耐腐蚀性。不需要循环水系统和化学中和，维护费用低。但是，导电FRP板的导电性比金属板低，功耗也高。

　　管束除雾器有两种基本结构:管束除雾器有许多平行的圆形或多边形竖管用于除尘，放电电极位于圆形管或多边形管的轴线上，只能用于处理垂直流动的烟气；板式静电除尘器的集尘电极是扁平的，电极线均匀分布在板间，可以处理水平或垂直流动的烟气。与平板结构相比，管状结构的极线与极板之间的电场分布更加均匀，有利于根据粉尘特性调节电场；本发明结构紧凑，在总体积相同的情况下，集尘面积大，可以获得较高的集尘效率。